Честный разговор о качестве: почему проблемы с китайскими материалами неизбежны — и как мы их решили

img

Когда мы начали работать с материалами Fuzhou, количество рекламаций заметно выросло. Это был сложный период — и для нас, и для клиентов. Сегодня, три года спустя, мы готовы честно рассказать, почему это произошло, какие системные отличия есть у китайских материалов, и какую работу мы проделали, чтобы довести качество до стабильного и прогнозируемого уровня.

Подписано эксклюзивное соглашение о сотрудничестве с компанией Zhongshan Fuzhou Adhesive Products, февраль 2023
Подписано эксклюзивное соглашение о сотрудничестве с китайской компанией Zhongshan Fuzhou Adhesive Products, февраль 2023.

Почему проблемы стали заметнее, чем раньше

В первые месяцы работы с Fuzhou могло сложиться впечатление, что проблем у нас стало намного больше. На самом деле здесь сыграли роль два ключевых фактора.

Во-первых, наша доля рынка. Мы поставляем материалы в большом объеме, и любая нестабильность быстро становится заметной, получает резонанс.

Во-вторых, изначальное назначение материалов — большинство китайских самоклеящихся материалов разрабатываются под внутренний рынок Китая, с иными требованиями к жизненному циклу и условиям эксплуатации.

«Российский рынок не так давно стал повсеместно использовать европейские самоклеящиеся материалы — и 15-20 лет качество их было совсем другим. Изначально материалы создавались под High End — продукты “элитного” уровня. Со временем оборудование улучшалось, а материалы упрощались. Рынок ушел из премиума в массы. Эволюция материалов в Китае шла по обратному принципу: от массовых достаточно низкого качества — к все более высоким стандартам и сложным конструкциям. На рынке мало крупных производителей, кто внимательно относится к качеству.»

Из интервью Дмитрия Полякова, экс-директора по развитию ГК «Артмарк», журнал Printing Technology, апрель 2023.

Здание Zhongshan Fuzhou Adhesive-Product Co., ltd. Поставщик на рынке материалов с 1995 года.

Ключевые отличия китайских материалов

  1. Короткий жизненный цикл. Для китайского рынка характерен следующий сценарий: материал произведен → этикетка напечатана → товар продан → упаковка утилизирована. Весь цикл редко превышает 3-6 месяцев. В российских реалиях условия другие: длительное хранение, логистика, перепады температур, отопительный сезон, склады без климат-контроля. Эти факторы изначально не закладывались в рецептуры и конструкцию материалов.
  2. Разные требования к качеству. Требования к качеству печатных этикеток в России объективно выше. Даже европейские материалы не всегда соответствовали ожиданиям заказчиков — и этот факт хорошо известен рынку. Китайские же производители ориентировались на более мягкие стандарты, что на старте неизбежно привело к несоответствиям.
  3. Климат как ключевой фактор риска. Китайский климат — это высокая влажность и температура. Российский — выраженная сезонность, суровая зима, сухой воздух, отопительный период. При попадании материалов в такие условия начинались типичные проблемы: потеря влаги, усадка подложки, скручивание лицевых материалов, изменение адгезионных свойств клея.

В противовес: сильные стороны китайских материалов

Опыт показал, что у китайских материалов есть и серьезные преимущества.

• Из-за климатических особенностей китайские термобумаги имеют очень высокий уровень защитных свойств, включая ECO-сегмент.

• В российских условиях отлично работают и бумаги со средним уровнем защиты по китайским меркам. Это позволило предложить клиентам более экономичные решения без потери качества.

Китайские бумаги обладают меньшей впитываемостью краски, благодаря чему:

• изображение выглядит ярче;

• повышается четкость;

• выигрывает визуальное качество по сравнению с рядом европейских аналогов.

Итог трех лет работы: цифры и факты

За три года мы не просто «привыкли» к материалам — мы перестроили технологию работы с ними. Системная работа дала результат.

По итогам 2025 года процент брака составил 0,66% от общего объема. Для сравнения: при работе с Avery Dennison показатель до 1% считался нормой.

Конкретные шаги, которые помогли снизить брак

Новое топ-покрытие

Мы разработали и внедрили модифицированное топ-покрытие для пленочных лицевых материалов, обеспечивающее:

Результат:

• стабильное растекание краски;

• улучшенную адгезию;

• предсказуемый результат на печати.

Работа с прочностью бумаг и облоем

Китайские бумаги менее прочны на разрыв, что приводило к обрывам облоя и подложки. Решение заключается в точной настройке высечки и корректной работе модуля подъема облоя. Мы внедрили совместное обучение с Kocher+Beck как регулярную профилактику данной проблемы.

Специальные материалы

В отдельных сегментах сложности с переходом на новое сырье проявились сильнее. Например, для фармацевтических материалов проблема низкой плотности бумаги и высокой впитываемости компонентов краски была критичной. Мы разработали комплекс технологических изменений: печать, оснастка, настройка процессов. Что важно: без удорожания и дополнительных затрат для клиентов, только за счет корректировки.

Устранение проблемы вытекания клея

Эта проблема проявлялась не только на материалах с увеличенным нанесением клея, но и на стандартных китайских материалах.

В большинстве случаев причина — ошибки обработки:

• нарушение «золотого» соотношения ширины материала и длины рапорта;

• неправильное натяжение в машине и рулонах.

Мы разработали рекомендации по настройке процесса, которые в большинстве случаев позволили устранить проблему. Статьи-руководства уже на сайте:

ВЫТЕКАЕТ КЛЕЙ: КТО ВИНОВАТ И ЧТО ДЕЛАТЬ?

ЭТИКЕТКА НЕ СХОДИТ С ПОДЛОЖКИ: УСТРАНЯЕМ ПРИЧИНЫ ВЫСОКОГО РЕЛИЗА

Изменения на уровне поставщика и контроля качества

За это время мы инициировали системные изменения, которые помогли добиться качественного результата:

• смена ряда поставщиков полипропиленовых и полиэтиленовых пленок;

• унификация топ-покрытий;

• адаптация технологии производства под российскую влажность;

• выделение отдельной климатической зоны на заводах Fuzhou;

• дополнительные входные тесты сырья на фабрике Fuzhou;

• усиление взаимодействия с компанией «Kocher+Beck» с целью совместного решения проблем высечки;

• разработка модифицированных клеев для российского рынка;

• расширенные входные тесты на нашем производстве и в лаборатории;

• усиление контроля на этапе отгрузки, с целью выявления проблемного материала и предотвращению отгрузки его клиентам.

В итоге опыт работы с материалами Fuzhou стал для нас не просто сменой поставщика, а полноценным технологическим вызовом. Мы прошли путь от повышенного количества рекламаций к управляемому и стабильному качеству. Для нас качество — это не отсутствие проблем, а умение вовремя их выявлять, системно решать и не перекладывать ответственность на рынок или заказчика.

  • clock 05 февраля 2026

Контакты:

bg